聚乙烯醇高速分散機

一、產品關鍵詞概述：

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二、聚乙烯醇定義：

1.聚乙烯醇（簡稱PVA)外觀為白色粉末，是一種用途相當廣泛的水溶性高分子聚合物，性能介于塑料和橡膠之間，可分為纖維和非纖維兩大用途。用于制造聚乙烯醇縮醛、耐汽油管道和維尼綸合成纖維、織物處理劑、乳化劑、紙張涂層、粘合劑、膠水等。（1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9）

2.由于PVA具有*的強力粘接性、皮膜柔韌性、平滑性、耐油性、耐溶劑性、保護膠體性、氣體阻絕性、耐磨性以及經特殊處理具有的耐水性，因此除了作纖維原料外，還被大量用于生產涂料、粘合劑、紙品加工劑、乳化劑、分散劑、薄膜等產品，應用范圍遍

三、產品性能：

聚乙烯醇樹脂系列產品系白色固體，外型分絮狀、顆粒狀、粉狀三種；無毒無味、無污染，可在80--90℃水中溶解。其水溶液有很好的粘接性和成膜性；能耐油類、潤滑劑和烴類等大多數有機溶劑；具有長鏈多元醇酯化、醚化、縮醛化等化學性質。

四、產品用途：

1.主要用于紡織行業經紗漿料、織物整理劑、維尼綸纖維原料；建筑裝潢行業107膠、內外墻涂料、粘合劑；化工行業用作聚合乳化劑、分散劑及聚乙烯醇縮甲醛、縮乙醛、縮丁醛樹脂；造紙行業用作紙品粘合劑；農業方面用于土壤改良劑、農藥粘附增效劑和聚乙烯醇薄膜；還可用于日用化妝品及高頻淬火劑等方面。

2.聚乙烯醇樹脂系列產品均可以在95℃以下的熱水中溶解，但由于聚合度、醇解度高低的不同，醇解方式等不同在溶解時間、溫度上有一定的差異，因此在使用不同品牌聚乙烯醇樹脂時，溶解方法和時間需要進行摸索。溶解時，可邊攪拌邊將該品緩緩加入20℃左右的冷水中充分溶脹、分散和揮發性物資的逸出（切勿在40℃以上的水中加入該產品直接進行溶解，以避免出現包狀和皮溶內生現象），而后升溫到95℃左右加速溶解，并保溫2～2.5小時，直到溶液不再含有微小顆粒。

3.SGN高速分散機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。所以高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是ZUI重要的。根據一些行業特殊要求，思峻公司在GRS2000系列的基礎上又開發出GRS2000高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉子的速度可以達到61m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.

 五、與同類產品比較優勢分析：

1.GRS2000作為一個用于混合分散工藝的設備，其具有連續性操作特性，因此也稱為連續式高速混合分散機，能夠很好的滿足大批量連續生產作業的要求，與傳統的批次式分散機相比具有很多優勢：

（1）分散效率更高。批次式分散機在進行分散前往往還需要預攪拌，在其基礎上才能實現較好的分散混合的效果，因此所需時間更多，產量較少，適用于不連續生產或產量較小的情況；而連續式分散機則可以直接進行投料，更短時間內能夠實現混合液的粒徑要求，產量更大，效率高，適用于連續生產，產量大的情況。（1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9）

（2）分散效果更好。批次式分散機安裝在罐體內，物料與分散頭距離松散，工作時依靠強大的吸力迫使物料進入分散頭中，但分散過程中仍存在部分物料逃逸情況，混合分散后粒徑分布較寬，此外批次式分散機一般僅為單層分散頭結構，不能實現足夠小的粒徑要求；而連續式分散機由于分散腔內部設計空間更小。分散頭與物料接觸密切，剪切充分，分散腔內設計成多層定轉子咬合結構，優化了粗細齒形結構，可使混合分散后的粒徑分布較窄，效率更高。

（3）技術功能指標更好。GRS2000系列產品與批次式產品比較在相同的馬達情況下，轉速有明顯優勢，具有相對節能高效的優點，可以在更短時間內處理更多符合要求的物料產品，能夠為大批量生產的企業實現生產過程中成本的降低。

六、GRS2000系列參數表：

 1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

 2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產品的要求。

 3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

 4 本表的數據因技術改動，定制而不同，正確的參數以提供的實物為準。

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